Cobot collaborativi
Affiancano gli operatori nelle attività ripetitive, con ingombri contenuti e una programmazione adatta a lotti variabili.
Automazione robotica
Dai cobot alle celle robotizzate: più produttività.
Ogni fermo macchina pesa sul margine. Ogni movimento ripetitivo espone il personale a un rischio evitabile. Horvath & Partners progetta sistemi robotici che rendono il lavoro più regolare, misurabile e sicuro.
24/7
Operatività continua per i processi adatti all'automazione.
Tecnologie che integriamo
La macchina giusta per ogni fase del processo.
Partiamo dal flusso reale di materiali e persone. Poi scegliamo robot, sensori e software in base a tempi ciclo, spazi e obiettivi produttivi.
Robot industriali 6 assi
Gestiscono carico e scarico CNC, pallettizzazione e lavorazioni pesanti con precisione costante. Integriamo marchi ABB, KUKA e Fanuc.
Robot mobili autonomi
Gli AMR spostano componenti e semilavorati tra reparti senza percorsi rigidi, coordinandosi con le priorità della produzione.
Visione 2D e 3D
Telecamere e algoritmi guidano il robot, controllano la presenza dei pezzi e segnalano deviazioni prima che diventino scarti.
Risultati misurabili
Perché scegliere l'integrazione robotica.
Il progetto ha valore quando migliora un indicatore preciso. Definiamo la misura prima di installare la prima apparecchiatura.
La produttività cresce quando le attività ripetitive possono proseguire senza pause e con tempi ciclo stabili.
Il controllo automatico riduce gli errori manuali e rende tracciabile ogni fase critica del processo.
Il robot prende in carico operazioni ripetitive, pesanti o vicine a fonti di pericolo.
Le celle riconfigurabili seguono nuovi lotti, formati e priorità senza rifare l'intero impianto.
Esempio reale
Una cella CNC che lavora con dati alla mano.
Per un'azienda metalmeccanica abbiamo integrato un robot a sei assi per il carico e lo scarico di quattro centri di lavoro. La dashboard OEE raccoglie i dati in tempo reale e mostra dove intervenire.
Il progetto è stato preparato con simulazione digitale, così l'avviamento ha seguito il piano senza fermare la produzione.
62% → 85%OEE rilevato
-50%Tempo di cambio lotto
4Centri di lavoro collegati
30+Isole installate
Metodo di lavoro
Il percorso verso l'automazione.
Ogni fase riduce un'incertezza. Il tuo team vede cosa succede prima dell'avviamento e sa come usare il sistema dal primo giorno.
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01
Analisi del processo
Osserviamo tempi ciclo, colli di bottiglia, sicurezza e obiettivi economici.
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02
Simulazione digitale
Progettiamo la cella e verifichiamo ingombri, flussi e ritorno previsto.
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03
Integrazione completa
Colleghiamo meccanica, elettrica, robot e software di supervisione.
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04
Avviamento e formazione
Affianchiamo gli operatori e monitoriamo i dati per mantenere i risultati.
Parliamo del tuo impianto
Inizia il tuo progetto di automazione.
Descrivi il processo, il numero di turni e il risultato che vuoi ottenere. Ti ricontatteremo entro 24 ore per definire i prossimi passi.
Nessun vincolo: solo una prima analisi personalizzata del caso.