KPI di produzione
OEE, tasso di scarto, tempi ciclo e produttività oraria restano visibili sullo stesso cruscotto. Le soglie evidenziano subito la linea che richiede attenzione.
Business intelligence industriale
Dai dati alle decisioni.
Trasforma i dati della tua fabbrica in azioni concrete. Horvath & Partners raccoglie segnali da robot, PLC, sensori e MES per costruire cruscotti operativi chiari, aggiornati e utili ogni giorno.
Produzione · Linea 04
Dati aggiornati
82,4%
OEE medio nelle ultime 24 ore
Controllo operativo
Cosa monitoriamo per te
Un unico punto di lettura per capire cosa accade in reparto, in magazzino e nei controlli qualità. Meno report da ricomporre. Più tempo per intervenire.
Dashboard logistiche
Segui il ritmo di picking, l'utilizzo della flotta AMR e i tempi di consegna senza aspettare il report di fine settimana.
Cruscotti qualita
Difettosita, controlli superati e azioni correttive sono raccolti in una vista leggibile da qualita, produzione e direzione.
Reportistica predittiva
Le anomalie ricorrenti diventano segnali. Le previsioni di fermo macchina aiutano il team manutenzione a scegliere la priorita.
Accesso ovunque
Dashboard adattive per computer, tablet e smartphone. Il dato resta disponibile quando il responsabile è in reparto.
Architettura dati
Integriamo ogni fonte dati
Partiamo dall'infrastruttura che hai gia. La piattaforma cresce per moduli, senza chiederti di sostituire sistemi che stanno lavorando bene.
Colleghiamo segnali tecnici e dati manuali. Il risultato è una reportistica industriale coerente.
PLC, sensori IIoT e robot
Universal Robots, Fanuc, KUKA e ABB, con i parametri utili alla produzione.
Sistemi MES ed ERP
Dati di ordini, materiali, tempi e fermi collegati alle prestazioni di linea.
Database SQL e servizi cloud
Informazioni centralizzate con regole di accesso definite insieme al reparto IT.
Raccolta manuale in linea
Operatori e capi turno inseriscono note dal tablet o dal terminale di reparto.
Risultati misurabili
Vantaggi di una BI industriale
Il dato serve quando orienta una scelta. Ogni vista è costruita attorno alle decisioni che il tuo team prende durante il turno.
Passi dai report settimanali agli insight disponibili nello stesso momento in cui si verifica l'evento.
Colli di bottiglia e sprechi emergono con pochi clic, divisi per linea, prodotto e fascia oraria.
Le anomalie ricorrenti aiutano a pianificare la manutenzione prima che il fermo arrivi.
Produzione, qualita e direzione leggono gli stessi KPI e lavorano sulla stessa priorita.
Caso concreto
OEE su cinque linee
68%
PrimaDopo
Storia di successo
Una dashboard OEE per una linea di assemblaggio
Un'azienda di componentistica auto aveva dati distribuiti tra cinque linee e report compilati a fine settimana. Abbiamo collegato la piattaforma BI ai sistemi di produzione e reso visibili fermi, scarti e tempi ciclo per ogni turno.
In tre mesi l'OEE medio è passato dal 68% all'82%. Gli scarti si sono ridotti del 25%.
"Ora il capoturno vede il problema mentre la linea è ancora in funzione. La riunione del mattino parte da numeri condivisi."
Il prossimo passo
Porta la tua azienda nel mondo dei dati
Raccontaci come raccogli oggi i dati di produzione. Ti mostreremo quali KPI collegare per primi e come trasformarli in cruscotti operativi.
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